星空浩瀚无比，探索永无止境。昨天是第八个“中国航天日”，主题是“格物致知 叩问苍穹”。近年来，我国在航空航天领域取得了许多重大成就，不仅提高了中国在航空航天领域的声誉，也对中国的科技发展做出了巨大的贡献。
这些成就的取得，离不开拥有精湛技艺、敢打敢拼、敢啃硬骨头的航天技能团队，更离不开一代又一代航天人的传承与创新。金山区的力试(上海)科学仪器有限公司（以下简称“力试科仪”）致力于打破国际垄断，攻克“疲劳试验设备”，为国内多家航天科研单位、院校提供高端试验机，助力国内航天事业蓬勃发展。
在力试科仪的疲劳调试区内，一台高温疲劳试验系统正在运作着，这台看起来毫不起眼的设备，却是企业花了整整1年半的时间研发而成的，率先突破了国内没有应变控制疲劳试验设备的局面。
高端试验机，特别是动态疲劳试验系统，是航空航天、军工等领域的研发与质量控制不可或缺的设备。这类高端试验机的主要生产厂商几乎都来自欧美。
“公司在2018年创立，创立之初就有国内一家高校找到我们，希望我们能研发出一款应用于对航空发动机的材料来试验的高温疲劳试验机。”力试科仪总经理王斌和记者说，这种设备对传感器和控制精度的要求非常高，企业在成立之初，国内在疲劳试验机方面的科技领域是空白的。“有些科技涉及到国内没有供应商、没有基础数据，要从基础数据做起，所以延迟了我们整个研发周期。”王斌说。
技术研发离不开高素质专业人才。力试企业的开发团队有40人，多为拥有高学历的高新技术人才。此外，企业还聘请了院士、研究员等专家教授团队参与内部研发工作。尤其是在研发“高温疲劳试验机”的过程中，高温夹具的首套产品在来测试后发现未能达到预期效果，存在对中不良、密封部位运行后出现渗漏等现象，企业立即组织团队连续加班加点攻坚，经过3天连续奋战，团队对产品存在的不足之处进行改进，并一次性通过，达到了良好的使用效果。
“产品从样机出来到用户试验，有些试验数据是没有很好的方法对比的，在这种情况下，我们只可以通过不断从文献、专家那边了解情况，改进方案，来来走了很多弯路。”力试科仪动态事业部总经理姜开清对记者说，为了让电子疲劳试验机等产品达到理想的状态，要一直实验不断重复，最终才能让产品达到理想状态，再将理想产品回馈给用户。
一开始，力试公司就瞄准了进口替代产品，将市场定位于航空航天、生物医药、新材料、新能源等领域。从始至终保持每年销售额的12%以上用于新技术的研发，坚持“销售一代，储备一代，预研一代”，确保了在国内细分市场始终处于领跑者的位置。
经过五年漫长的磨砺，目前，力试公司自主研发的“视频引伸计”，在精度上已远超国外同种类型的产品，可准确到0.2微米以内；公司自主研发的用于心血管支架瓣膜的疲劳测试机，将测试时间从3年缩短到了3个月，成为全世界第三家掌握该技术的公司。
“面对瞬息万变的市场，我们的开发团队，不曾有丝毫懈怠。前途不易，唯用心可拼。”姜开清表示。
值得一提的是，力试已经获得软件著作权及实用新型、发明、外观设计等专利60多项，参与制定了新材料试验领域的40多项国家标准，通过了上海市“专精特新”中小企业认定。在这样的一个过程中，也积累了航空工业、中国航发、中核、宝武、国检集团等一大批头部客户。力试公司的产值，也从最初的2000万元，提升至去年的1亿元，预计今年将突破2亿元。
“未来，我们企业将继续保持快速地增长，目标是五年内达到10个亿的销售目标。”王斌说。
