冲压检验指导书 冲压检验指导书 PAGE / NUMPAGES 冲压检验指导书 编号： WI-2-04 冲压检验指导书 版页本次： V11/4.1 1.0 目的： 为检验员提供检验规则和检测验证的方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.0 范围： 本公司冲床落料、冲孔、成型、压铆、手工压铆所加工出的产品的检测验证的方法及质量发展要求。 3.0 检验工具： 卡尺 (300 ㎜ ) ／塞尺／直角尺／直尺 （ 1000 ㎜）卷尺 (3000 ㎜) ／千分尺 (0-25 ㎜) ／万能角度尺（0-320 °）／扭力批 4.0 引用标准： 4.1 GB/1804-79 未注公差尺寸的极限偏差 4.2 GB/1804-92 线性尺寸一般公差的公差等级和极限偏差值 4.3 GB/1184-80 直线度、平面度未注公差的公差值 4.4 GB/1184-92 直线度、平面度未注公差的公差值 5.0 检测验证的方法及质量发展要求： 5.1 材料 5.1.1 材料按图纸要求确认，且材料必须表面平整、光滑、颜色均匀一致，不得有压伤、锈斑 明显划伤，工件接刀尖角未倒钝，表面明显起伏及鼓包，拉丝氧化的铝件表面有黑点等缺陷。 厚度检测验证的方法 使用千分尺测量保证厚度在图纸要求公差范围内（注意产品标注的尺寸是表面处理后的厚度还是表面处理前的厚度） 。 5.2 外观 检验条件 在间接光或人工照明度为 300～600LUX 的近似自然光下进行目视，目视距离为 600 ㎜， 观测时间为 10 秒，且检查者位于被检查表面的正面、 视线°进行正 常检验，要求检验者的校正视力不低于 1.2 。 版本 修改内容 制作 / 修改 审批 生效时间 版本 修改内容 制作 / 修改 审批 生效时间 1.1 格式统一 抄送： □ 总经理 □ 市场部 □ 工艺技术部 □ 计划部 □ 采购部 □ 生产部 □ 品质部 □ 人力资源部 □财务部 □文控中心 编号： WI-2-04 冲压检验指导书 版页本次： V12/4.1 不允许缺陷 压铆加工（压铆螺母、螺钉，拉铆螺母，涨铆螺母）不应使工件局部变形，已折弯工 件不应引起折弯角度改变，零件压铆的正面平整无压印，压铆件与工件表面垂直，偏斜 度不超过 0.5 ° 手锤压铆允许局部轻微变形，但不影响外观，保证螺纹牙完整无损。 因为上下模不清洁，由夹杂、硬粒等造成的表面压伤、划伤等。 折弯件毛刺面向内，一般不允许毛刺向外。 折弯件扭曲、翘曲、弯曲等现象。 覆膜要求的折弯件，表面保护膜在折弯前后必须完好无损。 5.2.3 允许缺陷 轻微的擦伤有刮花（图纸有明确要求的除外） 。 冲孔、落料、压桥剪切断面，允许有轻微的塌角、撕裂角、毛刺、斜度。 5.3 尺寸 检测验证的方法 按客户零件图及作业指导书要求检验数控冲床加工的全部的产品尺寸。 质量发展要求 保证产品尺寸在图纸及作业指导书要求的公差范围内，未注公差按 GB/T1804－m 级进行检 验。 5.4 形位公差 形位公差检验方法 : 直线度检验方法 折弯件在检查平台上平放，用直尺、直角尺、塞规测量直线度。 平面度检验方法 折弯件平放在检查平台上，三个角与平台接触，用塞规测量悬空角与平台的距离。 垂直度检验方法 图纸及作业指导书无明确要求时，用测量对角线方法检验。 质量要求 产品形位公差值必须符合图纸要求。 5.5 角度 检验方法 冲压检验指导书 编号： WI-2-04 版本 V1.1 页次： 3/4 按图纸及作业指导书要求用万能角度尺检验折弯件的折弯角度. 5.5.2 质量要求 保证产品尺寸在图纸及作业指导书要求的公差范围内，未注折弯角度公差一般为± 0.5 °, 对于多道折弯工件折弯角度公差± 0.3 °。 5.6 钢板翻边攻丝螺纹孔强度检验 按客户要求，根据不同的材质选用拧紧力矩标准值，调好扭力批的力矩参数，然后用扭力批 拧入与被测螺孔相对应的螺钉，装拆 10 次，如螺孔出现滑丝或塑性变形为不良。 5.7 铆接螺柱铆接强度检验 按客户要求选用拧紧力矩标准值，调整好扭力批的力矩参数，然后用扭力批拧入与被测铆接螺柱相对应的螺钉，当听到咔嚓声后，如铆接螺柱有松动现象为不良。 5.8 铆接、焊接螺钉联结强度检验 按客户要求选用拧紧力矩标准值，调整好扭力批的力矩参数，然后用扭力批拧入与被测铆接螺柱相对应的螺钉（装好弹垫、平垫） ，当听到咔嚓声后，如螺钉有松动、断裂现象或钢板表面出现凹陷为不良。 5.9 翻边高度 h（图五），加强筋、加强窝高度的检验 按下表选择极限偏差进行检测验证。 翻边、加强筋、窝高度 ≤6 ＞6-10 ＞10-18 ＋1.0 ＋ 1.2 ＋ 1.5 极限偏差 －0.5 － 1.0 － 1.0 6.0 标识及放置： 6.1 经检验合格的产品放置于合格区或待转工序区，产品需摆放整齐，防止划伤、磕碰。 6.2 检验不合格的产品须贴不合格标签，并隔离、放入不合格品区，以免混淆合格品。 7.0 质量记录： 《首检记录表》 《巡检记录表》 《生产流程单》 8.0 参考文件 《极限偏差数值表》 GB1804 《形状和位置公差数值表》 GB1184 冲压检验指导书 编号： WI-2-04 版本 V1.1 页次： 4/4 《螺丝力矩管理规程》 WI-D-030
2023年度税务局大比武数字人事“两测”专业能力-行政管理考前模拟（含答案）.docx
2023税务局数字人事“两测”练习专业能力-行政管理考试题及答案.docx
2023年度税务干部业务能力升级测试大比武数字人事“两测”练习专业能力-行政管理考前模拟.docx
译林版小学英语2ａ unit5 have some juice-课件.ppt
安徽巡鹰新能源集团有限公司动力电池PACK及整包系统生产基地项目环评报告表.pdf
泉州国亨化学有限公司66万吨年丙烷脱氢（PDH）和45万吨年聚丙烯（PP）项目环评报告书.pdf
原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者
